Rexroth軸向柱塞泵A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00

Rexroth力士樂(lè)軸向柱塞泵A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00核心參數(shù)與性能?

?基本參數(shù)?

?型號(hào)?：A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00，屬于力士樂(lè)A10VSO系列軸向柱塞泵，通軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?。

?排量?：100 cm3/rev（可調(diào)），通過(guò)斜盤傾角實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變量控制?。

?工作壓力?：持續(xù)壓力280 bar，瞬時(shí)峰值壓力350 bar?。

?轉(zhuǎn)速范圍?：推薦1000-1800 rpm，適應(yīng)高流量需求（最大流量達(dá)80 L/min）?。

?密封材料?：標(biāo)準(zhǔn)丁腈橡膠（NBR），兼容礦物油基液壓油?。

?控制方式?

?DFLR控制?：恒流量+壓力補(bǔ)償復(fù)合控制，適用于動(dòng)態(tài)負(fù)載場(chǎng)景?。

?手動(dòng)調(diào)節(jié)?：支持斜盤傾角手動(dòng)微調(diào)，便于調(diào)試?。

?二、結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)特點(diǎn)?

?核心組件?

?斜盤機(jī)構(gòu)?：斜盤傾角調(diào)節(jié)范圍為0°-18°，通過(guò)伺服比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制?。

?柱塞組?：7柱塞設(shè)計(jì)，單列分布，減少流量脈動(dòng)（脈動(dòng)率<2%）?。

?配流盤?：平面配流結(jié)構(gòu)，摩擦副采用雙金屬板+鋼制盤，耐磨壽命≥10,000小時(shí)?。

?安裝與兼容性?

?法蘭標(biāo)準(zhǔn)?：符合ISO 3019/2法蘭安裝規(guī)范，支持SAE或DIN標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器?。

?通軸驅(qū)動(dòng)?：可串聯(lián)其他液壓泵（如齒輪泵），構(gòu)建多回路系統(tǒng)?。

?三、典型應(yīng)用場(chǎng)景?

?注塑成型設(shè)備?：用于鎖模、射膠等高壓動(dòng)作，響應(yīng)時(shí)間≤50 ms?。

?冶金軋機(jī)?：配合伺服閥實(shí)現(xiàn)軋輥壓力精準(zhǔn)控制，耐受350 bar高壓沖擊?。

?工程機(jī)械?：適用于挖掘機(jī)液壓主泵，支持多執(zhí)行器同步動(dòng)作?。

?四、Rexroth力士樂(lè)軸向柱塞泵A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00維護(hù)與安全建議?

?日常維護(hù)?

?潤(rùn)滑檢查?：每500小時(shí)檢查機(jī)座油池油位，推薦使用ISO VG46液壓油?。

?密封更換?：丁腈橡膠密封件每2年更換一次，高溫環(huán)境縮短至1年?。

?故障預(yù)防?

?壓力調(diào)節(jié)?：電接點(diǎn)壓力表上限設(shè)為1.1倍額定值（385 bar），避免過(guò)載?。

?聯(lián)軸器校準(zhǔn)?：電機(jī)軸與泵軸同軸度差≤0.05 mm，減少振動(dòng)磨損?。

?五、型號(hào)命名規(guī)則?

?A10VSO?：軸向柱塞泵系列標(biāo)識(shí)。

?100?：排量（cm3/rev）。

?DFLR?：控制方式（恒流量+壓力補(bǔ)償）。

?31R?：結(jié)構(gòu)代碼（含通軸驅(qū)動(dòng)接口）。

?PPA12N00?：密封材料（丁腈橡膠）、軸伸形式（直鍵直軸）、無(wú)輔助功能?

EPRO、力士樂(lè)Rexroth、賀德克Hydac、派克Parker、阿托斯Atos、薩姆森Samson、安沃馳Aventics、本特利Bently、易福門Ifm、仙童Fairchild、阿斯卡Asco、安士能Euchner、SMC、倍加福P+F、寶德Burkert、恩德斯豪斯E+H、巴魯夫Balluff、太陽(yáng)Sun、皮爾茲Pilz，Mac，gessmann，邁確METRIX，BENTLY本特利傳感器

Rexroth力士樂(lè)軸向柱塞泵A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00安裝調(diào)試步驟?

?一、安裝準(zhǔn)備?

?環(huán)境檢查?

確保安裝基座平整、無(wú)振動(dòng)，且通風(fēng)良好，避免高溫或潮濕環(huán)境影響泵的性能?。

清理管路系統(tǒng)，確保無(wú)雜質(zhì)殘留（使用清潔劑擦拭管路內(nèi)壁）?。

?工具與材料準(zhǔn)備?

備齊安裝工具（扳手、扭矩扳手、水平儀等）、密封圈、潤(rùn)滑油及配套螺栓?。

?二、泵體安裝?

?固定泵體?

將泵體輕放至基座，使用螺栓初步固定，調(diào)整泵軸與驅(qū)動(dòng)軸同軸度差≤0.05 mm?。

按制造商要求分步緊固螺栓（如對(duì)角線順序），最終扭矩需符合規(guī)格（通常為50-80 N·m）?。

?吸/排油口連接?

?油箱內(nèi)安裝?：吸油口需低于低油面，避免空氣吸入；泄油口應(yīng)獨(dú)立回油至油箱液面以下?。

?油箱外安裝?：吸油口壓力≥0.08 MPa，管路內(nèi)徑與泵口一致，流速控制在0.8-1 m/s?。

?輔助組件安裝?

安裝過(guò)濾器（精度≤10 μm）于吸油管路，泄油管需無(wú)彎曲且坡度≤5°?。

?三、調(diào)試與參數(shù)設(shè)置?

?初次啟動(dòng)檢查?

點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向與標(biāo)識(shí)一致（反轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致密封損壞）?。

空載運(yùn)行10-15分鐘，觀察有無(wú)異響或泄漏，油溫控制在30-50℃?。

?壓力調(diào)節(jié)?

逐步升高系統(tǒng)壓力至額定值（如280 bar），通過(guò)溢流閥或壓力補(bǔ)償器調(diào)整，每次升壓幅度≤50 bar?。

使用壓力表校準(zhǔn)，設(shè)置電接點(diǎn)壓力表上限為額定值的1.1倍（如308 bar）?。

?排量調(diào)節(jié)?

通過(guò)斜盤傾角調(diào)節(jié)排量：0°-18°對(duì)應(yīng)0-100%流量輸出（需配合伺服比例閥或手動(dòng)調(diào)節(jié)桿）?。

變量泵需測(cè)試負(fù)載敏感功能，確保流量隨系統(tǒng)需求動(dòng)態(tài)變化?。

?穩(wěn)定性測(cè)試?

滿載運(yùn)行2小時(shí)，監(jiān)測(cè)流量波動(dòng)率≤±2%，殼體溫度≤70℃?。

檢查振動(dòng)值（≤4.5 mm/s）和噪音（≤75 dB）是否符合標(biāo)準(zhǔn)?。

?四、注意事項(xiàng)?

?密封維護(hù)?：丁腈橡膠密封件每2年更換，高溫環(huán)境縮短至1年?。

?聯(lián)軸器校準(zhǔn)?：每半年檢查同軸度，偏差過(guò)大需重新對(duì)中?。

?應(yīng)急操作?：斷電時(shí)可通過(guò)手動(dòng)機(jī)構(gòu)臨時(shí)調(diào)節(jié)流量（部分型號(hào)支持）?